Самые свежие новости

Производство труб в пенополиуретановой изоляции представляет образование готовых труб с готовой изолирующей оболочкой. Железная труба данного размера находится в ППУ-оболочке по принципу «труба в трубе». Изоляция может иметь некоторые отличия исходя из грядущего метода расположения либо подкладки трубопровода.

Труба в пенополиуретановой изолирующей оболочке представляет из себя систему из готовой стальной трубы, на внутренней плоскости которой находится изоляция.

ППУ наносится на трубу некоторыми методами. Наиболее распространенной является технология напыления изолирующего пласта на болванку из стали. Концы трубы при этом остаются без изоляции, чтобы предельно облегчить процесс монтажа трубопроводов.

Производство труб ППУ, которые будут применены для внешней (и в том числе, подземной) подкладки, проводится с образованием гидроизоляции в качестве оболочки из полипропилена. Трубы, применяемые для надземной (внутренней) подкладки, специально обрабатываются за счет оцинковки стали. Место между слоем изоляции и самой трубой наполняется полимерными элементами. Это дает возможность сделать изолирующий пласт предельно крепким, единым.

Технология изготовления трубы с изолирующим слоем делится на несколько шагов в соответствии с работающим ГОСТом 30732-2006.

На 1-м раунде проводится контроль за качеством элементов, которые будут применяться в ходе изготовления. Такой контроль дает возможность первоначально увидеть в стальной болванке браки, которые вполне могут быть незначительны под слоем изоляции, однако формировать проблемы в процессе использования трубопровода. Соблюдение стандартов позволяет выполнить отбраковку материала, которое не может быть применено в процессе изготовления.

На 2-ом раунде плоскости болванки из стали (как внешняя, так и внешняя) подготавливаются к нанесению изоляции. Такая подготовка нужна для того, чтобы пенополиуретановый пласт в необходимой мере объединялся с болванкой. С элементами ППУ не будет отличной адгезии, если на стальной плоскости трубы останутся засорения, окалины, коррозия, пятна масла либо жира. Для очистки плоскости могут использоваться щетки, дробестройная техника, химические реагенты.

Этот раунд изготовления сопряжен с подготовкой систем быстрого дистанционного наблюдения и центрирующих частей. Центраторы нужны для того, чтобы сдерживать болванку из стали хорошо по центру. Это, к тому же, обеспечивает однородное построение изоляции.

Металлическая труба на данном раунде вмещается в изолирующею оболочку за счет специальной траковой протягивающей техники. Пласт ППУ размеренно делится по длине болванки.

5-й раунд изготовления труб сопряжен со стабилизацией стальной болванки. Для этого труба греется до температуры около 230 C по Цельсию. Подогрев дает возможность гарантировать надежность объединения железных плоскостей с пенополиретановой оболочкой.

После установки оболочки через торцы трубы с помощью заливочных фланцев в болванку между сталью и оболочкой гасится ППУ. Воздух из межтрубного места при этом стравливается, чтобы в изоляции не создавались бессодержательности.
После производства ППУ-труб они пускаются на склад. Такие трубы должны выдерживаться с целью увеличения рабочих данных. Лишь после выдержки проводится зачистка избытков пены.

Выполняется вторичный соблюдение стандартов готового изделия на объект соответствия главным строй общепризнанным меркам и требованиям. Если желаете почитать отзывы сотрудников нчтз рекомендуем сайт ooo-nchtz-otzyvy-rabotnikov.ru.

Для труб, в которых применяются теплоносители и вещества под температурой до +300 C по Цельсию, насыщенность пласта изоляции должна составлять менее 200 килограмм на куб. метр.

Для труб, в которых применяются вещества и теплоносители температурой более 300 C по Цельсию, насыщенность теплоизоляционного пласта должна составлять до 350 килограмм на куб. метр.

Длина пенополиуретановой изоляции должна отвечать главным нормативным бумагам. Труба могут поступать в реализацию лишь в случае наличия объективных сертификатов соответствия, пожарных сертификатов, и формального гигиеничного решения.

Надежность готовых труб-ППУ обследуется в процессе тестов. Сами проверки в большинстве случаев выполняются гидромеханическими способами. На объект стабильности тестируется не только лишь изоляция трубы, но также и ее усложненные отделы.