Главные уплотнения вала насосов

Одинарное сальниковое уплотнеение вала насоса. Это одно из самых несложных и дешевых уплотнений вала, которым пользовались не одно столетие и пользуются до сегодняшнего дня.

Сейчас, для уплотнения этого вида применяются особые шнуры, сделанные из разных материалов и напоенных особыми пропитками, зависимо от считываемой воды и рабочей температуре.

Парное сальниковое уплотнеение вала насоса. Данные уплотнения могут работать, если набивка регулярно располагается в намоченном состоянии, для чего ее задерживают до такого состояния, чтобы при функционировании насоса волгоград через нее струилась жидкость. Если задержать набивку сильно, то это может привести к перегреву сальникового участка и уничтожению набивки. В связи с чем, такое уплотнение не в состоянии обеспечить абсолютной плотности.

Отличительной чертой работы парного сальнака служит потребность телега затворной воды в камеру между уплотнениями. При этом давление затворной воды может быть на 0,5 атм выше, чем давление в насосной части. На чертеже представлено устройство парного сальникового уплотнения.

Виды набивок:

— графитовые, на базе армированной фольги. Такие сальниковые набивки владеют повышенной упругостью, сильной пластичностью при обжатии, имеют невысокий показатель трения, большую теплопроводность , ликвидируют коррозийный и машинный износ рабочей поверхности.
Применяются для использования в водных насосах.

— из химических волокон. Набивки из химических волокон владеют повышенной машинной стабильностью и стойкостью к шлифующим кругам. Они советуются к использованию в нефтеперерабатывающей, синтетической, целлюлозно-бумажной индустрии.

— фторопластовые на базе экспандированного фторопласта. Фторопластовые набивки стойки к спортивным кругам, почти не имеют прохладной текучести, при обжатии весьма пластичны. Они советуются к использованию в лекарственной, пищевой, целлюлозно-бумажной, синтетической индустрии.

Графитонаполненые сальниковые набивки владеют сильной синтетической стойкостью во всех средах, повышенной теплопроводностью, невысоким коэффициентом трения, повышенной упругостью и пластичностью, почти не имеют прохладной текучести.

Надежность этих набивок достигнута маршрутом вплетения в круговую оплетку армидного волокна (кевлара)- это позволяет использовать данные набивки для качественной изоляции оборудования работника для перекачки кругов имеющих шлифующие частички, песок, и среды способные к крестализации. Они советуются к использованию в лекарственной, пищевой, синтетической индустрии и энергетике.

— смешанные. Комбинированые набивки владеют повышенной пластичностью, упругостью, имеют невысокий показатель трения, наиболее долговечны в работе благодаря угольный оплетке, которая гарантирует углубление набивки, исключая вытеснение материала проемы сальника.

Цилиндрические уплотнения. Эти уплотнения считаются заменой сальниковой набивки и возникли после изобретения резины. По системе представляет гибкую манжету, одетую на вал насоса, загуститель которой заделывает вал с помощью поставленного пружинного кольца и давления воды в каркасе насоса. Как правило, при установке в насосах, температура считываемой воды не превосходит +70…90°С.

Комментирование и размещение ссылок запрещено.

Комментарии закрыты.