Самые свежие новости

Порошковая тень — это вид напыления, применяемый в качестве высохшего порошка. В отличии от стандартной водянистой краски, которая выносится через испаряющийся спирт, порошковое покрытие наносится электростатически, а потом расплавляется и отверждается под действием тепла либо УФ света.

Покрытие выходит не менее жестким, крепким, износоустойчивым, чем стандартное ЛКП. В первую очередь выполняется порошковая окраска железных объектов. Свежие технологии дают возможность украшать подобным методом также иные элементы, такие как пластика, композиты, углеволокно, МДФ.

Возникновение технологии порошковой окраски относится к концу 1940-х годов. Большой рывок в данной области случился в начале 1950-х годов благодаря Эрвину Геммеру. Первые патентные заявки были поданы в Германии (1953 год), а основной аттестат был выдан в начале сентября 1955 года.

Электростатическое диспергирование использовались до возникновения порошковой окраски. Применяемая некрепкая тень заряжалась статическим напряжением, затем притягивалась к заземленному субъекту, применяемая способом разбрызгивания.

Это не менее действенный метод окраски компонентов, с не менее действенным применением элементов. Оборудование для электростатического разбрызгивания водянистой краски было приспособлено для разбрызгивания снова спроектированных порошковых красок.

Сегодня порошковая окраска обширно распространена на автозаводах, и в специальных цехах. Порошковые составы сделаны на базе синтетических смол в купе с пигментами, выпрямляющими представителями, модификаторами потока, отвердителями, и иными добавками.

Эти компоненты смешиваются, расплавляются, студятся, затем измельчаются до сходного порошка. Это вполне может быть пластмасса либо термореактивный полимер. Порошковая краска купить котоpую можно на сайте ecolon.ru, владеет эксклюзивным комплектом плюсов и минусов.

А конкретнее:

При ее нанесении не будет никаких браков, присущих водянистой краске (например, полос либо подтеков).
Порошковая окраска может формировать намного более тучные напыления сравнивая со стандартным окрашиванием, без просадки и провисания.

Неимение растворителей — обозначает неимение нестойких естественных объединений (VOCs), ядовитых для штукатура, нездоровых для атмосферы.

Обширный диапазон особых результатов структуры без проблем добивается порошковой окраской.

Время затвердевания порошковых красок существенно стремительней сравнивая с водянистыми аналогами.

За 1 ход можно наносить 60–80 миллиметр. Это равносильно разбрызгиванию 3 оболочек некрепким методом.

Порошковая окраска гарантирует самые лучшие рабочие качества, чем стандартное окрашивание. Оно не менее стабильно к сколам, царапинам, другому сносу.

Порошковые составы имеют намного более большой показатель перевода при разбрызгивании. Стандартных красочных элементов пропадает от 30 до 70% при лишнем разбрызгивании в процессе окрашивания.

Порошковая окраска не требует повышенной квалификации, вполне может быть сделана почти любым человеком либо даже автоматизирована.

Есть 3 главные категории порошковых красок: термореактивные, термопластичные и УФ-отверждаемые. Состав порошковых термореактивных красок включает загуститель. При нагреве происходит реакция между синтетическими группами, пигмент разливается, затем полимеризуется.

Порошковые УФ-покрытия — это фотополимеризуемые элементы, имеющие синтетический фотоинициатор, который моментально откликается на энергию ультрафиолета, провоцируя реакцию, ведущую к сшиванию либо отверждению.

Главные виды термопластичных порошков строятся на пластифицированном поливинилхлориде (ПВХ), полиамидах, пластмассах. Термопластичные смолы используются для окрашивания проволоки, заборов и прочих применений, где процесс учитывает нескончаемую порошковую покраску на больших скоростях линии.