50ca2683

Ручной маркировщик

Отечественные изготовители обязательно должны клеймить собственную продукцию, вследствие этого разметка считается одним из шагов производственного процесса.

При этом она нужна и для компании, так как существенно упрощает соблюдение стандартов и учет размера выпускаемых изделий, и предлагает покупателю информацию об их главных данных. Производится разметка с применением различных технологий нанесения с помощью особых механизмов – маркираторов индустриального (мобильного) и ручного (передвижного) вида. Ручной маркиратор наиболее востребован, так как владеет многими плюсами перед мобильными.

Среди часто встречающихся в индустриальном изготовлении маркировочных технологий акцентируют 4 главных:

струйчатая;
ударно-точечная;
химическая;
лазерная.

Струйчатая разметка базируется на неконтактном нанесении чернил, которые сервируются под давлением через особое окно. В ручных маркирующих приборах используется первый тип, решающий выделение краски по просьбе оператора.

Долговечность струйчатых (каплеструйных) маркираторов значительно ниже, чем у приборов, применяющих иные технологии.

Химическая. Такое клеймение базируется на контактном нанесении картинки с применением стандарта, электрода и электролитного раствора.

В ходе обработки по фигуре стандарта удаляются продукты ненатурально сделанной ржавчины, что может привести к получению на плоскости или гравировки, или схожести ярко-черной оксидной мембраны зависимо от источника изделия.

Такое протравка представляет из себя раздельный процесс, который вполне может продолжаться пару сек либо пару часов, и требует дополнительной ориентировочной обработки плоскости. Эту методику можно использовать лишь для маркирования здоровых металлов либо узких железных плоскостей. Невзирая на низкую цену оснащения, рабочие затраты при такой технологии будут очень существенными.

Ударно-точечная обработка – вторая контактная система, при которой информация наносится маршрутом ударов игл, оставляющих на плоскости отпечатки в качестве глубоких пунктов. Приборы для такого процесса могут быть электрическими и гидромеханическими. При этом качество и глубь маркирования зависят от формы, объема и корректности опции маркиратора.

Эта система дает возможность приобретать не контрастные линии, качество которых находится в зависимости от шершавости плоскости, глубины и размера производимой точки, и угла осмотра и освещения.

Лазерная. Построение информации при помощи лазера – наиболее современная, чистая и качественная система, которая по большинству характеристик опережает все другие маркировочные способы.

Лазерные устройства владеют весьма повышенной мощностью и не требуют никаких ориентировочных работ для подготовки плоскости.

Любая из изображенных технологий характеризуется собственными отличительными чертами. В таблице приводится сопоставление их плюсов и минусов по отдельным характеристикам.

Сопоставление демонстрирует, что наилучшим видом маркировки можно назвать лазерную и ударно-точечную технологии. Они дают возможность формировать долговременные метки, не подвластные выгоранию либо машинному истиранию.

Химическое протравка подходит лишь для изделий из крепких здоровых либо узких металлов. Струйчатую печать предпочтительнее выбирать для изготовления, где маркируемые изделия движутся по сборочному потоку.

Зависимо от применяемой технологии маркировочные устройства делят на 2 вида:

неконтактные – работают на базе каплеструйного и лазерного способа;
контактные – применяют ударно-точечный и химический принцип влияния.

Помимо этого, для нанесения неустойчивой информации могут применяться этикетировочные системы. В отдельности акцентируют маркираторы штрих-кодов.

При избрании устройства нужно принимать во внимание, что вне зависимости от вида в нем должна быть вероятность перемены информации и принятия прочной высококачественной надписи, и в том числе в автоматическом режиме. При этом его цена должна оставаться экономически оптимальной, чтобы себестоимость маркировки даже при небольших тиражах не производила существенного воздействия на стоимость продукции.

Лазерный – дает возможность мгновенно менять габариты в любую сторону, подходит для максимальной по площади плоскости с сбережением большого качестве надписи.

Все передовые маркираторы созданы для сериализации ловок, автоматического развития данных и их импорта при включении и для ДУ. Однако самыми большими интеграционными возможностями владеют лазерные устройства, в особенности при обработке маленьких изделий. Для маркировочных работ на конвейерной линии наилучшим будет струйчатый инструмент.

Комментирование и размещение ссылок запрещено.

Комментарии закрыты.